袋式过滤器操作规程
确认配件齐全:检查过滤器主体、O型密封圈、金属网篮、滤袋、吊帽、压力表等配件是否完整。
检查密封圈:确保O型密封圈无变形、划痕或破裂,若有问题需及时更换。
安装位置:将过滤器放置在工作位置上,连接进出口管道并固定,确保稳固。若为夹套型过滤器,需连接保温热源。
排气口处理:闷堵排气口或配置排气阀,防止气体泄漏。
放入金属网篮:将金属网篮轻轻放入过滤器内,确保网篮领口与过滤器吻合。
安装滤袋:将滤袋放入网篮内,使滤袋环口与网篮领口吻合,扣上滤袋压环。
放置密封圈:将O型密封圈放入O型槽内,确保密封圈无扭曲或变形。
安装上盖:将上盖对准过滤器口,缓缓放下并自然平压在密封圈上。使用对角拧紧的方式,将所有吊帽逐一拧紧,确保密封性。
管道连接:检查各连接管道是否牢固,无松动或泄漏。
工作压力:确认工作压力在过滤器允许范围内(通?!?.4MPa)。
排气操作:打开顶部排气阀,缓慢打开输入阀门,让液体缓慢流入过滤器内,排出筒体内气体,使液体充满过滤器。关闭排气阀,防止气体影响过滤效果。
启动过滤:打开输出阀门,让液体缓慢流入过滤器,避免液体突然冲击滤袋导致破裂。
检查泄漏:观察过滤器各连接处是否有泄漏现象,若无泄漏则可开始正常过滤。
压力监控:定期检查进出口压力差,初始压力约为0.05MPa。当压力差达到0.05-0.1MPa时,应及时更换滤袋,避免压差过大损坏滤袋或支撑网。
压力调节:过滤压力一般调节在0.1-0.3MPa为宜,可通过回流管道或泵上的回流阀进行调节。压力过高会损坏滤袋和?;ね?。
关闭输入阀:停机时,先关闭输入阀门,防止液体继续流入。
打开排气阀:打开排气阀,排出过滤器内残留气体,防止压力残留。
检查压力表:确认内部压力为0,确保过滤器与管道系统分离。
排放残液:若过滤器带有排放阀,确认排放液已接收到回收处,打开排放阀排出残液,关闭排放阀。
?;?/span>:按照?;僮鞑街?,确保过滤器内无压力后,拧开上盖吊帽,提起上盖。
取出旧滤袋:小心取出堵塞或损坏的旧滤袋,避免滤渣散落。
安装新滤袋:将新滤袋放入网篮内,确保滤袋环口与网篮领口吻合,扣上滤袋压环。
重新安装:按照安装步骤重新安装上盖,确保密封性。
密封圈保养:过滤器不工作时,应将O型密封圈取出擦拭干净,避免残液凝固导致密封性变差。若密封圈老化或损坏,需及时更换同型号密封圈。
清洗过滤器:若过滤不同种类液体,需清洗过滤器内部。反冲洗时需使用无菌水,避免污染过滤器。滤袋清洗时,可浸泡在清水中一晚,第二天用高压水枪清洗,切勿用刷子刷洗,以免影响过滤精度。滤袋清洗次数不宜过多,最好不超过3次。
滤液排放:过滤器不用时,应尽量排干滤液,滤液不宜隔夜存放。停机时间不长时,一般不要打开过滤器;停机时间过长时,再次使用前应清洗过滤器。
禁止带压开盖:切勿在过滤器内有压力的情况下打开上盖,否则残留液体可能喷出,造成液体流失或人员伤害。
防护措施:操作时应佩戴防护手套和护目镜,防止液体溅射。
定期检查:定期检查过滤器各部件是否完好,确保设备正常运行。